帶式壓（yā）濾機脫水的關鍵步驟
帶式壓濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區脫（tuō）水及壓榨脫水四個重要階段。汙泥通過汙泥泵送至泥藥（yào）混合器，經加（jiā）藥絮凝反應充分混合後送至帶壓機（jī），經（jīng）重力楔形脫水、預（yù）壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。
1、濃密脫水：化學預處理階段
帶式壓濾機對絮（xù）凝效果要求比較高，本機采用特別（bié）的加藥混合器來實現快速（sù）絮凝，達到絮凝效果。
2、重力脫（tuō）水：重力濃縮脫水階段
汙泥經布料鬥均勻送入網帶，汙泥隨濾帶向前運行，遊離態水在自重作用下通（tōng）過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去汙泥中的自由水，使汙（wū）泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。
被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團之間的自由（yóu）水在重力作用下與絮團分離（lí），逐漸使汙泥絮團的水份降（jiàng）低，流動性變差。重力脫水（shuǐ）段去（qù）除了汙泥中絕大部分的水分。
3.低/中壓脫水：楔形預壓脫水階段
重力脫水之後仍（réng）然難滿足壓榨脫水段對汙泥流動性的要求。經過這個（gè）階段的輕微擠壓脫水保證了（le）汙泥順利進行（háng）壓榨脫水。
4、壓脫水：對夾壓榨脫水階段
利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進（jìn）行反（fǎn）複地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用（yòng）水，使濾餅水分逐漸減少。
綜上，帶式壓濾機的脫水過程主要分為：預處（chù）理、重力脫水、楔（xiē）形區脫水及壓榨脫水四個階段，每個階段都有每（měi）個階段的工作範疇，缺一不可。
