帶式壓（yā）濾機的（de）調試步驟有哪些
帶式壓濾機應用廣泛，適用於紡（fǎng）織印染、電鍍（dù）、造紙、皮革、釀造、食品（pǐn）加工、石油化工、化學、冶金、製藥、陶瓷、生活垃（lā）圾汙泥脫（tuō）水處理工藝等眾多（duō）行業，也適合於工業生產的固液分離或液體浸出等工序，是資源回收（shōu）和環境（jìng）治理非常理想的工業設備。
1. 啟動（dòng）加藥箱攪拌機，配製好所用藥（yào）劑。
2. 帶式壓（yā）濾（lǜ）機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環境，嚴禁無關物品放在濾帶上，並防（fáng）止周邊物品擠入濾帶。
3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶鬆緊開關調至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持（chí）一致，防止（zhǐ）濾帶轉動後跑偏），開啟（qǐ）電機（jī）電源，啟動轉速開關電源，慢慢增加轉速，並檢查濾帶是否有走偏等現象，如有不（bú）妥立即停機，排除（chú）故障後，再（zài）次啟動。
4. 壓（yā）濾機正常運轉後，開啟反衝洗水泵，將濾帶衝洗一遍（biàn）後即（jí）可開啟汙泥泵（bèng）及藥劑輸送泵。調整藥劑量及汙泥輸送（sòng）速（sù）度，至攪拌後，進入濾帶（dài）的汙泥呈現絮凝狀態即可。
5. 壓泥結束後，停（tíng）止藥劑及汙泥輸送（sòng），待濾帶上（shàng）的汙泥全部被刮板刮盡後，開啟反衝洗水泵，將濾帶衝洗幹淨。
6. 將濾帶衝（chōng）洗幹淨（jìng）後，關閉反衝洗水泵，將轉（zhuǎn）速調至零，關閉轉速開關（guān）電源，將濾帶（dài）轉動電（diàn）機關閉，將空（kōng）壓機（jī）關閉，將濾帶鬆緊開關調至鬆開位置（zhì）。
7. 濾帶轉（zhuǎn）動速度可根（gēn）據泥量多少藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉速在800-900轉左右運下（xià）運行。
8. 濾帶脹緊（jǐn）承受0.6Mpa，建議壓（yā）泥保證壓力（lì）在（zài）0.3 Mpa即可。
